Добавка до епоксидної смоли

Чому обирати нас

Рішення в одному зупинці

Завдяки нашим багатством досвіду та персоналізованою послугою ми можемо допомогти вам вибрати продукти та технічні питання Anteswer.

Глобальна доставка

Ми проходимо з професійними морськими, повітряними та логістичними компаніями, щоб забезпечити молоді найкращим транспортним рішенням.

Контроль якості

Кожна партія продуктів має відповідний звіт про якість установи для вирішення ваших сумнівів щодо Qulety of the Products.

Наша послуга

Служба обслуговування клієнтів буде своєчасно оновлювати інформацію про логістику продуктів, щоб забезпечити, щоб товари були вчасно заглиблені.

Що таке адитивна епоксидна смола

Епоксидна смоляна добавка AREWS широко використовується в різних програмах, включаючи електронні матеріали, автомобілі, клеї та покриття, та волокно, підсилені композитами, бакуса їх унікальних властивостей. Адтитивне мануфакторство має переваги перед методами конвенції про мануфакторство: простота друку складних конструкцій, швидкого виробництва та свободи дизайну. Він слідує за слідом оцифрування та 4. 0 галузі.

Переваги добавки для епоксидної смоли, що використовується у склопластиковому пультрусі

Гальмування окислення

Більшість смол, що використовуються в процесі пультрузії - наприклад, поліестер, вініловий ефір та епоксид - хімічно інертні. Практично всі типи смоли підлягають процесу, відомому як окислення. Окислення змінюється залежно від такої температури та присутнього кисню навколишнього середовища. Час, окислення полімеру може призвести до помітної втрати сили, а також знебарвлення та інших естетичних проблем.

Поліпшена опір пожеж

Оскільки скло посилює у склопластику неорганічні, вони мають природний ступінь імунітету для пожежі. Однак те саме не можна сказати і про полімерну смолу. Поки вари в горючкості існує між різними смолами, практично всі вони будуть спалювати за певних обставин. Мамофактики майже завжди американські добавки для підвищення стійкості до полум'я склопластику. (Додаток) та інші.

Зменшена усадка

Під час процесу пультруйування волокна, покриті смолою, переходять у нагріту штамп, що обидва притискає їх до відповідної форми і призводить до того, що смола швидко виліковує. Насправді, смола може скоротитись на цілих 8 відсотків, тоді як вона виліковується. Шринкадж передбачає втрату розмірів, які спричиняють випадання продукції поза допусками ACECTION. Так само усадка може негативно вплинути на зовнішній вигляд компонентів склопластику.

Краща антистатична стійкість

Альтроф -склопластик є природно непровідним, він все ще може накопичувати статичну електроенергію. Якщо кількість статики зростає великим еногом, вона може спонтанозно розрядитися, що потенційно призводить до події згоряння.

Застосування добавки для епоксидної смоли

Впливає на реологічні властивості та в'язкість епоксидної смоли
В'язкість та реологічні властивості добавок епоксидної смоли мають різні ефекти. Деякі добавки можуть зменшити в'язкість та речовину плинність, що полегшує застосування епоксидної смоли.

Поліпшити механічні властивості епоксидної смоли
Епоксидні смоляні добавки можуть значно покращити міцність на розрив, міцність на згинання, міцність на стиск та інші механічні властивості епоксидної смоли, що робить продукти епоксидної смоли міцнішими та міцнішими.

Поліпшити хімічні властивості епоксидних смол
Епоксидні смоляні добавки можуть зробити епоксидну смолу більш стабільною у конкретних середовищах, такої кислотної стійкості, стійкості лугу, високої стійкості до температури тощо.

Посилити властивості зв'язування епоксидної смоли
Епоксидні смоляні добавки можуть покращити властивості зв'язування епоксидної смоли, покращити міцність та кастота.

Поліпшити погоду стійкість епоксидної смоли
Епоксидні смоляні добавки можуть зробити епоксидну смолу кращою резистентністю до УФ, антиоксидантами та іншими властивостями, тим самим розширюючи послугу продуктів епоксидної смоли.

Типи адитивної епоксидної смоли

Эпоксидная смола CAS 61788-97-4 CAS 38891-59-7 Полиэпихлоргидрин

Прискорювач

Використовується для сприяння реакції вилікування епоксидної смоли, яка може кілька разів проводити час умовлення. Загально використовуються прискорювачі, включають різноманітні аміни та кислотні ангідриди.

Зменшення агента в'язкості

Використовується для зменшення в'язкості епоксидної смоли, операцій з полегшенням процесу та зменшення залишкового стресу та бульбашок. Загально використовуються редукторні засоби в'язкості, включають жирні кислоти, альцикліки, металеві солі тощо.

Агент з гонщиком

Основна для поліпшення тенеси, стійкості до удару та розриву епоксидної смоли. Загально використовувані засоби, що складаються, включають різноманітні еластомери, модифіковані жирні кислоти тощо.

Загартовник

Є важливим компонентом вручення епоксидної смоли і визначає швидкість та продуктивність затвердіння. Загально застосовувані Гардени включають аміни та кислотні ангідриди.

Поліестерна смола добавка проти адитивної епоксидної смоли

Вартість
Поліестерна добавка, як правило, коштує дешевше. Найбільш очевидна різниця при погляді на фірс - це вартість - це виробництво поліефірних добавок для адитивної маси, ви побачите адитивну поліестерну смолу частіше, ніж епоксид для створення композитних тканин, таких як склопластики, які є usstruct та зміцненням водних апаратів, таких як каяки та човни, а також приводу обладнання, як Paddles. Незважаючи на його, є багато причин вибору епоксидного Insteead.

Міцність
Епоксидна добавка має більшу силу та обробку стресу. Його може похвалитися більшою силою вилікування (що стосується стійкості до удару та загального зносу протягом багатьох років), а також здатність обробляти стрес неймовірно важлива для водних суден, які не піддаються значному тиску під час використання. Економія грошей за допомогою поліефірної добавки може добре спереду, але якщо пізніше пряжки для автомобілів Yor -це погіршення дорогого ремонту -Юу в кінцевому підсумку, ви будете більше, ви мали б у вас Oterwise.

Теплостійкість
Поліестерна добавка може трохи більше нагріватися. Зазначає.

Універсальність
Епоксидна добавка може бути використана для ремонту обох типів смоли. Коли заробляв ремонт смоли, для вас важливо uuse asin, сумісний з поверхнею, яку ви ремонтуєте. Поліестерна добавка лише добре відновлює пошкодження інших поліефірних смол. Порок. Порок, між собою, може бути використаний для відновлення висіченої епоксидної, але також поверхні поліефірної добавки. Його верхня адгезія та скріплення дозволяють з'єднатись навіть з поліефірною смолою.

Здоров'я та безпека
Епоксидна добавка безпечніше для роботи. Аксидій епоксидного адміністратора, а адитивка поліефірної смоли може бути легкою небезпекою для здоров'я. Таким чином, важливо використовувати відповідну захисну передачу, яка працює з будь -яким із них. Поліестерна смоляна добавка має тенденцію до виведення трохи небезпечних випарів. Ризик не є важким, але ви визначите, що не повинно "дихати, що випромінює менше, випари нижчого ризику з помітно меншим запахом. Також прості змити, він отримує руки або шкіру. Ніж, ми рішуче набираємо проект безпеки, принаймні, носивши нітрилові рукавички та респіратор N95.

Хімічна стійкість
Епоксидна добавка має кращу хімічну резистентність. Аксикова смоляна добавка, як тільки вилікувана, забезпечить резистентність до більш широкого діапазону хімічних добавок. Це цінне в різних галузях та заході для регулярного будинку з прибиранням.

Як вибрати добавку епоксидної смоли

Сумісність
Вибираючи добавку для епоксидної смоли, перше, що слід платити, - це сумісність із смолою. Порошкове покриття добавки повинні залишатися стабільними в порошковому покритті тривалий час з метою закінчення терміну дії. Попередо, загальні добавки для покриття порошкового покриття мають корисність з епоксидною смолою, поліефірною смолою, акриловою смолою тощо. Наприклад, вирівнюючий агент є основною добавкою у виробництві покриття порошком. Це може зменшити різницю поверхневого натягу плівки покриття, гомогенізувати плівку для покриття та усунути усадку, щоб вилікуване покриття може досягти та блискучої поверхні.

Адаптованість виробничого процесу
При розробці формули добавок для епоксидної смоли, вона загрожує, що через суворі умови виробництва, такі як висока температура, низька температура, низька температура, високошвидкісне зсув тощо, розкладання та недоброзизація епоксидних смол, можуть спричинити невдачу формули. Деякі добавки для епоксидної смоли не екструдовані через екструдер разом з базовим матеріалом, але пізніше з’являються до заключеної порошкової сольової картини. Оскільки під час екструзії та плавлення, добавка для епоксидної смоли зазнала попередньої реакції, в результаті чого немає розміру візерунка, дотику, дотику, дотику, andch, andch, andch, andch, andch. Тривимірні ефекти під час формування плівки.

Скористатися взаємодією добавок епоксидної смоли
Синергетичний ефект добавок для епоксидної смоли відноситься до синергетичного ефекту, що піддається, коли два або більше добавок використовуються у відповідній комбінації. Звичайно, протилежність синергії - антагонізм. Наприклад, поєднання антиоксидантів з вуглецевим чорним та тиофенолом у чистому поліефірному порошковому покритті має відмінні ефекти синерксидантів. Однак, разом із стерично перешкоджаючим амінами або фенольними антиоксидантами, первісний стабілізуючий ефект покриття ослаблений через антагонізм.

Епоксидні смоляні добавки
Хоча добавки для епоксидної смоли виконують свої нормальні функції, вони негативно впливають на певні властивості порошкових покриттів. Це пов'язано з кількістю використаних добавок. В даний час на ринку є низькотемпературний агент-курінг, який може Cu Coatings у плівку на 120 градусів C протягом 30 хвилин, що, звичайно, нам потрібно. Оскільки такі низькі умови вчинки можуть принести величезні економічні вигоди, він також забезпечує можливості застосування для матеріалів, які не можуть запелюватися при високій температурі, значно розширюючи поля застосування епоксидних смол.

Основна функція добавок епоксидної смоли

Покращити механічні властивості смоли
Епоксидна смола добавки можуть певною мірою покращити механічні властивості смоли, такі як стійкість до удару, тепловідповідач, екологічна стійкість тощо. Для іншого прикладу додавання відповідної кількості пластифікатора до поліуретану може його згинати та згинати властивості відновлення.

Поліпшити стабільність смоли
Епоксидні смоляні добавки Cano покращують стабільність смоли, що робить її більш міцною та стабільною. Наприклад, додавання полум'я до полікарбонату може покращити високу температуру та вогневу стійкість; Додавання ультрафіолетових поглиначів до полііміду може покращити його погоду та гальмувати старіння та вицвітання.

Поліпшення властивостей обробки смоли
На додаток до покращення механічних властивостей та стабільності, епоксидні смоляні добавки CANA покращують властивості обробки смоли, що робить Ітієр до різних форм. Наприклад, додавання потокових пластифікаторів до полістиролу може його реологічні властивості та підвищити плинність розплаву; Додавання глідантів, таких як активний цинк з трояндами, до поліпропілену, може зменшити бульбашки та бульбашки під час переробки. Усадки кавітів.

Наша фабрика

Mosinter Group була заснована в 2004 році. Головний офіс розташований у Нінгбо, Китай. Виробничі потужності розташовані в провінціях Чжецзян, Цзянсу та Шендона в Китаї. Mosinter Group, що спеціалізується на виробництві та маркетингу хімічних продуктів, має чудове виробниче обладнання та високопродуктивну команду, а також передові технології виробництва, розуміють систему управління якістю та модернізовані методи тестування.

Поширення

З: Які добавки використовуються в епоксидній смолі?

Відповідь: Крихітні (фактично мікроскопічні) мікробаллони є одними з найбільш універсальних добавок для епоксидної смоли. Також називаються мікросферами, ці порожнисті скляні структури розроблені для змішування в поліефірні смоли та епоксидні системи. Легкі, недорогі мікробаллони допомагають таліти та розширити епоксидну смолу.

З: Що можна використовувати як важче для епоксидної смоли?

Відповідь: Аліфатичні, циклофатичні та ароматичні аміни використовуються як епоксидні тверди, а аліфатичні аміни є найбільш реактивними, а ароміни - найменш реактивними. Ароматичні аміни пропонують чудові кінцеві властивості.

З: Що я можу додати до смоли, щоб зробити її сильною?

A: Нарізане вуглецеве волокно в довжину 3-10 міліметри може додати значну силу для зв'язку з малою мірою до ваги.

З: Що додати до епоксидної для його зміцнення?

Відповідь: Чи стосується комерційних епоксидних клеїв, додавання сегмента поліуретану в епоксидні полімери може покращити теплову стійкість і силу. Як правило, епоксидні клеї підходять для застосувань, які вимагають стійкості до розчинника, стійкості при дуже високій температурі та жорсткості.

З: Що робить втирання алкоголю до епоксидної смоли?

Відповідь: Наповніть пляшку з розпиленням спиртом і розпилюючи поверхню смоли. Алкоголь розбиває поверхневий натяг, внаслідок чого бульбашки спливають, і ви побачите, як бульбашки спливають прямо перед вами. І, будучи алкоголем, він швидко випаровується, не впливаючи на смолу і взагалі не залишає сліду алкоголю.

З: Що робить харчова сода для епоксидного?

Відповідь: Було встановлено, що бікарбонат натрію прискорює прокладання деградації епоксидних композитів епоксидних композитів на початковому етапі, що є термічною стійкістю на завершальній стадії.

З: Як я можу покращити потік епоксидної смоли?

Відповідь: Ви можете відокремити компоненти смоли та затяжки та змішати їх разом, щоб створити витончену епоксиду. Або ви можете нагрівати підкладку - наприклад, деревину - і нанести на нагріту поверхню смолу та загартована суміш.

З: Як затвердіти смолу без затяжника?

A: Ні; Смону не можна вилікувати твердим. Гарденер є важливою частиною процесу ввічливості, оскільки він допомагає смолі належним чином затвердіти і ставати твердими. Він містить спеціальні хімічні речовини, які стимулюють процедуру ввічливості смоли, і без затяжника смола не загартовує.

З: Що не додати до смоли?

Відповідь: На жаль, будь -яка рідина, або предмети, що містять елемент вологи, можуть негативно викликати хімічну реакцію, збільшуючи процес затвердіння та повороту білого кольору. Свіжа їжа або рослини. Як згадувалося раніше, ці предмети містять вологу, яка може зруйнувати процес вчинку.

З: Чи можете ви тикен епоксидну смолу?

Відповідь: Епоксид може покататися на ідеальну послідовність, необхідну для певної роботи. Процедури в цьому посібнику стосуються чотирьох поширених узгоджень: SYP, CATSUP, Майонез та арахісове масло. Епоксидна смола - це прозорі точки з’явань змішування разом і залишаються на певний проміжок часу, коли рідина починає затвердіти або вилікувати. Це робить дуже універсальним творчим середовищем, до якого можна додати майже все.

З: Чи додавання більше затяжника до епоксидної роботи робить його сильним?

Відповідь: Причина номер один бачать, що смола та харденер не були змішані разом у правильному співвідношенні. На відміну від поліестерних смол та вінільних смол, наприклад, епоксидні доги не виліковуються швидше, додавши до суміші більше затяжника. Він просто не вилікує.

З: З чим найкраще змішати епоксиду?

A: Що я можу змішати епоксидну смолу? Чіткі сольні бренди одноразові чашки, виготовлені з поліпропілену (код смоли 5, pp), спрацьовують досить чудово. Якщо велика маса виліковується в них, вони можуть трохи розтопити, але не розчиняються в епоксидній смолі або затверді. Без воскові чашки для паперу та металеві банки також добре працюють.

З: Чи можу я тонкий епоксид з ацетоном?

A: Ацетон або фарба тонша: потужний розчинник, який може значно переробити в'язкість. Він також може спричинити цілісність вилікованої епоксиду, якщо використовувати їх у надлишку. Не забудьте додати не більше 10% цього до вашої епоксидної суміші, інакше ваша епоксид не вилікується належним чином.

З: Чи можу я вживати 70% алкоголю для смоли?

Відповідь: Який відсоток алкоголю для очищення 3D -відбитків смоли. Зазвичай концентрація з програмопроппілового спирту становить 70%, 91%та 99%, відсотки вказують на ізопропанол, присутній у розчині. Використовуйте 70% IPA для загального очищення за допомогою повільного випаровування та довготривалого часу для розчинення залишкової смоли.

З: Чи можу я вживати 99 ізопропіловий спирт на смолі?

A: 99% IPA може допомогти виробляти та розповсюджувати різні полімери. Він також служить розріджувачем для смол і фарб. Зміни, як правило, рекомендують вживати ізопропіловий спирт (IPA) з концентрацією щонайменше 90% для очищення та розчинення незареєстрованої смоли.

З: Чи пошкоджує оцет епоксидну смолу?

Відповідь: Хоча потужний дистильований оцет генетично підтримує поганий варіант для очищення смоли завдяки більшій оцтової кислоти, нижча концентрація оцту, присутніх прибиральників скла Sommon, є високою enugh, яка є великою задуманою для епоксидної смоли, це поради в основному до якості.

З: Чи є ізопропілові спиртні бульбашки в смолі?

A: сумно с. Подобається використовувати легке тонке туман 99% ізопропілового спирту для поп -бульбашок, багато манауфактерів смоли не рекомендують це, оскільки холодно негативно поєднує вилікування з пінопластами або розпеченою обробкою (тому будьте в курсі, поки він може зменшити бульбашки, це може вплинути на обробку).

З: Чи впливає оцет епоксид?

Відповідь: оцет - це кислий чистіший, який може пожирати поверхню епоксиду, внаслідок чого він з часом стає тьмяним і знебарвленим. Крім того, оцет може реагувати з хімічними речовинами в епоксиді, розбиваючи зв’язок між підлогою, що призводить до розшарування і потенційно спричиняє невдачу.

З: Чи може епоксидна смола вилікувати без затвердера?

A: Ретельне вимірювання та ретельне змішування епоксидної смоли та загартовування, яке є для епоксидного вилікування належним чином. Перевірте етикетку Hardener або технічний аркуш даних щодо правильного співвідношення суміші смоли до жорсткого. Додання розчинника - це швидкий, простий метод витончення епоксидної епоксиди, але стійкість до сили та вологості вилікованого епоксиду, що вражає. Нижче наведено деякі ефекти, які додають розчинник на Epoxy Epoxy. Ми вибрали ацетон і лак тонше, оскільки вони зазвичай доступні.

Будучи одним з провідних виробників та постачальників у Китаї, добавці до епоксидної смолі, ми тепло вітаємо вас у оптовому продажу епоксидної смоли з нашого заводу. Вся наша продукція має високу якість та конкурентні ціни.